Станок универсальный круглошлифовальный с ЧПУ модели КШ 3 CNC

В части воздействия климатических факторов внешней среды станок эксплуатируется в исполнении УХЛ, для категории размещения 4.1 по ГОСТ 15150, но при температуре 20-22 градуса.

Станок выполнен на современной элементной базе с учетом последних тенденций в станкостроении и имеет ряд принципиальных особенностей, позволяющих ему выгодно отличаться от базовой модели:

• управление от УЧПУ «МИКРОС-12Ш1», которая позволяет гибко переналаживать станок под различные технологические задачи:

  - шлифование сложных поверхностей методом копирования с правкой круга одним или двумя алмазами по двум координатам;

  - шлифование нескольких поверхностей по заданной программе без участия оператора;

  - шлифование эксцентриковых поверхностей за счет введения управляемой координаты на вращение детали (опция);

  - поддержание большого диапазона скоростей перемещения шлифовальной бабки и стола, в том числе минимальных (до 0,002мм/мин);

• наличие отсчетных линейных фотоимпульсных преобразователей по двум координатам, которые позволяют контролировать линейные перемещения с точностью 0,1 мкм. В корпус преобразователей подводится очищенный и осушенный сжатый воздух, который исключает возможность попадания вредных веществ и позволяет увеличить надежность его работы.
• применение по двум координатам синхронных линейных электродвигателей в комплекте с частотно-регулируемым приводом производства «RUCHSERVOMOTOR» обеспечивает исключение механических и гидравлических устройств из привода подачи и, соответственно, высокую динамику, жесткость, точность и надежность за счет исключения промежуточных элементов классического привода, при этом уменьшается число необходимой оснастки.
• шпиндели бабок изделия и шлифовальной смонтированы на гидродинамических опорах, что обеспечивает повышение точности вращения шпинделей и увеличение срока службы узлов. Шпиндели имеют возможность плавного изменения чисел оборотов.
• высокая стабильность позиционирования исполнительных узлов позволяет отказаться от применения прибора активного контроля.

  Основные технические характеристики

  Наименование параметра	Данные
  Класс точности по ГОСТ 8-82	С
  Круглость образца (d=35) при обработке в неподвижных центрах, мкм	0,2-0,3
  Постоянство диаметра образца в продольном сечении на длине 300 мм, мкм	1
  Шерховатость обработанной цилиндрической поверхности, Rа, мкм	0,04
  Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм	200
  Наибольшая длина наружного шлифования, мм	360
  Диаметр шлифуемого отверстия, мм, не более	50
  Наибольшая длина шлифуемого отверстия, мм, не более	80
  Диаметр шлифования, мм	до 100
  Высота центров над столом, мм	125
  Расстояние между центрами, мм	400
  Установленная мощность, кВт	10
  Масса станка, кг, не более	2000
  Стол
  Наибольшее перемещение, мм	440
  Скорость перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин	0,05-30
  Стабильность позиционирования, мм	0,5
  Угол поворота, град , не менее - по часовой стрелке - против часовой стрелки	5 11
  Бабка изделия
  Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), 1/мин	от 50 до 1000
  Угол поворота, град, не менее: - по часовой стрелке - против часовой стрелки	30 90
  Kонус в шпинделе по ГОСТ 25557	5АТ5
  Бабка шлифовальная
  Размеры шлифовального круга, мм	400х50х127
  Частота вращения шпинделя, 1/мин (бесступенчатое регулирование)	1200 - 2500
  Скорость перемещения суппорта шлифовальной бабки, м/мин	до 30
  Стабильность позиционирования, мкм	0,5
  Перемещение бабки ручным рычагом, мм, не менее	210
  Угол поворота шлифовальной бабки на планшайбе, град: - по часовой стрелке - против часовой стрелки	45 45
  Угол поворота шлифовальной бабки на поперечных салазках, град: - по часовой стрелке - против часовой стрелки	5 5
  Бабка задняя
  Ход пиноли от руки, мм	20
  Компенсация конусности, град	ЗАТ5
  Kонус в пиноли по ГОСТ 25557	±0,035
  Питающая электросеть
  Род тока	переменный
  Напряжение, В	380±38
  Частота, Гц	50±1
  Прибор активного контроля (опция)
  Тип	«Консор-07АК»
  Цена делений, мм	0,001
  Число команд	4
  Система гидравлическая для гидростатических направляющих
  Рабочее давление, МПа (кг/см2)	1,0(10)
  Производительность, л/мин	10,4
  Точность фильтрации, мкм	25
  Рабочая жидкость ТУ0253-006-0151911-94	ИГНЕ-32 (Ф) (антискачковое)
  Система СОЖ
  Емкость бака, л	180
  Расход охлажденной жидкости, л/мин	50
  Способ очистки	гидроциклон, фильтр - транспортер